Vous savez à quel point il est essentiel que vos clients reçoivent exactement ce qu’ils ont commandé. Pourtant, la qualité et la sécurité peuvent représenter un véritable défi lorsque vous importez des machines de Taïwan.
Nous pouvons vous aider !
Twin-gh est une société basée à Taïwan, spécialisée dans la machine-outil, qui propose un service d’inspection qualité (QC). Nous avons plus de 15 ans d’expérience dans les machines-outils CNC. Nous maîtrisons notre sujet et mettons un point d’honneur à fournir des rapports détaillés et précis, afin que vos clients obtiennent exactement ce pour quoi ils ont payé.
Chaque défaut ou problème de sécurité vous coûte du temps, de l’argent et votre réputation auprès de vos clients. En faisant appel à notre service d’inspection qualité de machines-outils, vous réduirez nettement les refus, tout en augmentant votre chiffre d’affaires et la satisfaction de vos clients.
En travaillant avec nous, vous recevez un rapport complet. Nous veillons à ce que vous disposiez de toutes les informations nécessaires pour demander des corrections avant l’expédition de la machine.
Point essentiel : nous veillons toujours à mener nos inspections de manière diplomatique et respectueuse envers le fabricant. Notre objectif est que vous receviez une machine conforme, tout en préservant une bonne relation à long terme avec lui.
Tarifs
Notre tarif standard pour l’inspection d’une machine-outil est de 325 USD par jour dans la région de Taichung. La plupart des machines peuvent être contrôlées en une journée.
Notre tarif standard pour l’inspection d’une machine-outil est de 325 USD par jour dans la région de Taichung.
Nos tarifs
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Demi-journée de conseil machine dans la région de Taichung $195
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Journée complète de conseil machine dans la région de Taichung $325
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Journée complète de conseil machine à Taïwan $400
Si le constructeur de la machine-outil n’est pas situé dans la région de Taichung
Principaux points de contrôle :
Audit documentaire
Nous vérifions la conformité de la commande ainsi que les différents documents de la machine. Les manuels sont également contrôlés afin de garantir qu’ils contiennent des informations suffisantes et exactes.
Contrôle mécanique
Sur chaque machine, nous vérifions le bon montage et le bon fonctionnement de tous les composants mécaniques : glissières, vis à billes, racleurs, lubrification… Le comportement dynamique de chaque axe est contrôlé et le changeur d’outils est soumis à un test d’endurance. Tout ce qui bouge, nous le testons.
Géométrie de la machine
La géométrie est contrôlée selon les normes ISO. Chaque point des normes est mesuré et comparé au rapport du fabricant. À la demande du client, nous pouvons également réaliser un essai d’usinage.
Équipement électrique
L’équipement électrique de la machine est contrôlé selon notre liste de vérification stricte. Nous nous assurons aussi de l’exactitude des schémas électriques afin de faciliter la maintenance future.
Test de l’automate (PLC)
Même la meilleure machine ne peut fonctionner sans un automate et des paramètres corrects. Nous suivons donc une liste de vérification stricte, constamment mise à jour, pour tester toutes les situations possibles de la machine et nous assurer qu’elle ne comporte aucune erreur.
Analyse de sécurité
Pour chaque machine, la sécurité est une préoccupation majeure. Nous nous assurons qu’elle respecte les exigences les plus strictes du pays de destination, conformément à la directive 2006/42/CE pour l’Europe ou aux normes applicables dans les autres pays.
